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Na atual busca pela Excelência Operacional se faz necessário cada vez mais a utilização adequada da metodologia Lean.

A verdadeira transformação Lean deve ser entendida como uma filosofia corporativa, composta por uma metodologia de transformação orientada para demanda, um conjunto de princípios, rotinas gerenciais, técnicas e ferramentas que visam melhorar a performance de uma organização para aumento de sua competitividade e valorização das pessoas.

 

Para a Borgatti Consulting, a definição de Lean é:

  “Busca Permanente do Fluxo Contínuo Demandado sem Desperdícios”

 

As questões-chave estão relacionadas à: visão de fluxo que exige processos conectados e que se aproximem do “one piece flow”, ou seja, lotes cada vez menores; uma organização produtiva que deve estar voltada para atendimento da demanda efetiva e não do forecast; e ao estabelecimento do foco na eliminação de desperdícios reais identificados onde as ações acontecem (Gemba) e não em redução de custos contábeis.

Diretrizes para uma Operação Lean

Integradas à metodologia da Borgatti Consulting, consideramos como principais diretrizes para uma Operação Lean:

  • Entender a demanda dos produtos e a classificação desses pela natureza dessa demanda e pelos seus aspectos produtivos;
  • Organização e Gestão dos Fluxos de processos e suas conexões para identificação de valor e eliminação de desperdícios;
  • Organização e Controle de desempenho dos processos (postos de transformação com conjuntos de homem-máquina) visando estabilidade, confiabilidade e otimização do trabalho e movimentações por meio de padronização e medição;
  • Gestão da Capacidade, com avaliação atual e futura, com foco em gargalos e iniciativas de melhoria e investimentos que gerem alavancagem dos resultados do negócio;
  • Definir o Posicionamento, Dimensionamento e Gerenciamento de estoques (Supermercados) para respostas adequadas dos fluxos às flutuações de demanda e fornecimento;
  • Estabelecer programação de produção “puxada” e “nivelada” a partir da demanda efetiva e do status dos estoques, com um ponto único de programação dos fluxos de valor;
  • Estabelecer Sincronismo e redução de variação entre as diversas áreas organizacionais com aplicação de princípios Lean em todas elas;
  • Desenvolver uma organização de pessoas e lideranças voltadas para o fluxo, com spam equilibrado e atuação de times multifuncionais;
  • Estabelecer uma cultura de solução de problemas, valorizando a identificação dos mesmos e associando-os à necessidade de criação ou melhoria de fluxos e processos, e não com a “procura de culpados”;
  • Promover o desenvolvimento das pessoas e estabelecimento de metas que valorizem a colaboração coletiva voltada para resultados do negócio;
  • Estabelecer uma abordagem de controladoria gerencial financeira favorável aos ganhos efetivos,voltada para suporte à gestão de fluxos e ao aumento efetivo da margem global (Lean Accounting).

O pensamento Lean (Lean Thinking) para a transformação das operações industriais é composto por certos princípios que funcionam como premissas fundamentais para o alcance da excelência operacional. Incorporar esses princípios é necessário para orientar as decisões diárias e direcionar as mudanças necessárias, para que haja efetivamente uma operação Lean. A seguir, estão apresentados os princípios Lean adotados pela Borgatti Consulting.

O que é Lean Demand Driven (Lean Dirigido pela Demanda)?

A verdadeira transformação Lean parte do foco no atendimento efetivo da demanda: a partir dela é que são organizados os fluxos de valor, os estoques e a programação puxada e nivelada.

Assim, o Lean Demand Driven visa a organização de fluxos de valor e estoques para respostas rápidas ao mix demandado e eliminação de desperdícios.


O que é Lean Demand Driven (Lean Dirigido pela Demanda)?

Na prática, o Lean Demand Driven orienta a empresa para o mundo dos “ganhos”, e não para o mundo da redução dos “custos contábeis”, que gera diversos tipos de desperdícios diluídos em critérios de absorção e escondidos em diferentes contas de despesas ou ativos que perpetuam perdas, excessos e faltas de estoque, baixa produtividade e baixa competência na solução definitiva de problemas.

Lean Demand Driven X “Fake Lean”

Entenda o que consideramos como “Fake Lean”:

 

O   “Fake Lean” apenas aplica ferramentas em um mundo de produção programado pelo forecast, ou seja, com foco na produção de grandes lotes do que não está precisando em nome da redução do “custo unitário”.

 

Isso faz com que a fábrica esteja ocupada com a produção de estoques desnecessários, desalinhados com a demanda real efetiva, e ainda: gerando desnecessários custos logísticos, de capital e aumentando o risco de perdas.

 

O “Fake Lean” apresenta seu “falso progresso” pela implementação de ferramentas em um ambiente corporativo anti-lean, o que, normalmente, gera resultados pontuais, muitas vezes ilusórios ou não sustentáveis, que não são efetivos para alavancagem do negócio.

 

Nossa Abordagem

Assim, consideramos que o verdadeiro Lean (Demand Driven) visa o alinhamento da demanda com a capacidade de todas as áreas operacionais, redução do tempo de resposta, de desperdícios e que está sempre fundamentado por uma visão de negócio.

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